Linear Cross Belt အမျိုးအစားခွဲခြင်းစနစ်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ခါးပတ် ကျဉ်းမြောင်းခြင်း အဘယ်ကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် ခေတ်စားလာသနည်း။1: အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်မပါဝင်ဘဲ မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်ပါဆယ်ထုပ်များအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။အထူးသဖြင့် ကြောင်အမှိုက်သရိုက်များနှင့် အစေ့အဆန်များအတွက် ထုပ်ပိုးအိတ်သည် ပျော့ပျောင်းပြီး ကပ်နေသော သို့မဟုတ် ချော်သွားသည့်အတွက် ဘီးစီစနစ်ဖြင့် စီခွဲ၍မရပါ။2- ဘီးစီစနစ်ထက် စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော်လည်း ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်ကြိုးသည် wheel sorter line ထက် နေရာလွတ်နည်းပါးသည်။3- အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် အမြင့်ဆုံးအချိန်ပါဆယ်ထုပ်များကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သော မြင့်မားသောထိရောက်မှုဖြင့် အဆုံးထိတင်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်ခွဲစက်များအကြောင်း နိဒါန်း- ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်အမျိုးအစားများသည် စက်ဝိုင်းလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော တွန်းလှည်းများ၏ အစီအစဥ်များကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် တွန်းပို့ရန်အတွက် လိုင်းယာမော်တာများနှင့် အခြားပါဝါဒရိုက်များကို အသုံးပြုသည်။တွန်းလှည်းတစ်ခုစီတွင် လွတ်လပ်သော ပါဝါအရင်းအမြစ်မှ မောင်းနှင်သော တွန်းလှည်းခါးပတ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး၊ လှည်း၏ ခရီးဦးတည်ရာသို့ ထောင့်မှန်ပြောင်းနိုင်သည်။ဘားကုဒ်များဖြင့် တံဆိပ်တပ်ထားသော ပါဆယ်ထုပ်များကို အမျိုးအစားခွဲသူ၏ တွန်းလှည်းများပေါ်တွင် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် တင်ပေးပါသည်။ပါဆယ်ထုပ်ပါသော လှည်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အမျိုးအစားခွဲခြင်းချ်သို့ ရောက်သောအခါ၊ လှည်း၏ခါးပတ်သည် အသက်ဝင်လာပြီး ပါဆယ်ထုပ်ကို ချောမွေ့စွာ စီခွဲသည်။

သေးငယ်သောနေရာ ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း- လက်ရှိတွင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပင်မအမျိုးအစားခွဲခြင်းကိရိယာများအဖြစ် ခါးပတ်ဖြတ်စက်များ နှင့် လွှဲဘီး သို့မဟုတ် လွှဲလက်မောင်းခွဲစက်များသည် များသောအားဖြင့် နေရာများစွာလိုအပ်ပါသည်။ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်စီပေးသည့်တွန်းလှည်းများ၏ ဒေါင်လိုက်၊ စက်ဝိုင်းပုံစံပြုလုပ်ခြင်းသည် ခြေရာကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး သေးငယ်သောနေရာခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ကွာဟချက်ကို ထိရောက်စွာဖြည့်ပေးသည်။

သေးငယ်သောဆိုက်များအတွင်း အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း- လက်ရှိတွင် အသေးစား ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုဒ်များတွင် နေရာအကန့်အသတ်ကြောင့် ဤဆိုဒ်များကို အလိုအလျောက် အမျိုးအစားခွဲရန် စက်ကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ရန် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်ပြီး မသက်သာသော ပါဆယ်ထုပ်များကို စီခြင်းအတွက် များပြားသော လက်လုပ်လက်စားများ လိုအပ်နေပါသည်။နှစ်ဘက်စလုံးတွင် အနီးကပ်စီစဉ်ထားသော ချူချာများနှင့် ပုံးများနှင့် အိတ်များအပါအဝင် 50g မှ 60 ကီလိုဂရမ်အထိ ကျယ်ပြန့်သောပက်ကေ့ခ်ျများကိုစီရန် စွမ်းရည်ပါရှိသော ခါးပတ်အမျိုးအစားများသည် သေးငယ်သောဆိုဒ်များတွင် ပါဆယ်ထုပ်များကို စီခြင်းရာတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သိသာစွာတိုးတက်စေပါသည်။

Linear Cross Belt Sorting System (၁) ခု၊

Sorting Efficiency

စီရန် ထိရောက်မှု တွက်ချက်ခြင်း။

လှည်းကွင်းသည် 150 မီလီမီတာခန့်ရှိပြီး ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပါဆယ်ထုပ်များ၏ အရွယ်အစားအလိုက် အမျိုးအစားအလိုက် အသင့်တော်ဆုံး ခါးပတ်အရေအတွက်နှင့် ကိုက်ညီမည်ဖြစ်ကာ အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှု၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်း 1.5m/s ကိုယူပြီး တစ်နာရီလျှင် ခါးပတ်တွန်းလှည်း 36,000 မောင်းနှင်နိုင်သည်။

ထို့နောက် ပါဆယ်ထုပ်အရွယ်အစား 450mm (3 belts) နှင့် 750mm (5 belts) ၏ ပါဆယ်အကွာအဝေးပေါ်မူတည်၍ တစ်နာရီလျှင် အများဆုံးထိရောက်မှုမှာ- 36,000/5=7200 ကျပ်/နာရီ ဖြစ်သည်။

Linear Cross Belt Sorting System (၂) ခု၊

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

ကုသိုလ်ကံ ကန့်သတ်ချက်များ
အကျယ်ကို ပို့ဆောင်ခြင်း။ 1000mm
ပို့ဆောင်မှုအရှိန် 1.5m/s
စီခြင်းလုပ်တယ်။ 7200PPH
အများဆုံးအမျိုးအစားခွဲခြင်းအရွယ်အစား 1500X800(LXW)
အမြင့်ဆုံးအလေးချိန် အမျိုးအစားခွဲခြင်း။ 50 ကီလိုဂရမ်
ချိုင်းအကျယ် 2400-2500mm
ပါဆယ်ထုပ်များကြားတွင် အနည်းဆုံးအကွာ 300mm

နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

1. High sorting ထိရောက်မှု။သက်ဆိုင်ရာ ခါးပတ်တွန်းလှည်းအရေအတွက်ကို ပါဆယ်အရွယ်အစားအလိုက် လိုက်ဖက်နိုင်သောကြောင့်၊ အကျိုးရှိစွာ အမျိုးအစားခွဲခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်ရန်အတွက် လိုင်း၏သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစွမ်းရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်သည်။

2. ၎င်းသည် ပက်ကေ့ဂျ်များစွာအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ခါးပတ်တွန်းလှည်းများသည် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်မှလွဲ၍ ပက်ကေ့ဂျ်ပုံစံအားလုံးနီးပါးအတွက် ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်မှုနီးပါးဖြစ်သည်။

3. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ထိခိုက်မှုမရှိသော အမျိုးအစားခွဲခြင်း။အမျိုးအစားခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် စက်ဖြင့်ရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြမ်းဖက်မှုမျိုး မရှိပါ။ထို့ကြောင့် ပက်ကေ့ချ်ကို ထိခိုက်မှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

4.ဆိုက်၏အသုံးချမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဇယားကွက်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

Linear Cross Belt Sorting System (၃)၊

Linear cross belt sorter ၏အင်္ဂါရပ်များ

1. ဖြေရှင်းချက်ကြမ်းပြင်နေရာနှင့် ပတ်သက်၍ Linear cross belt sorter သည် များစွာသေးငယ်သော်လည်း သိုလှောင်မှုဧရိယာကန့်သတ်ထားသော အသေးစားနှင့် အလတ်စား ထောက်ပံ့ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် linear cross belt sorter သည် ဤပြဿနာအတွက် ကောင်းမွန်သောအဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။

2. ထို့အပြင်၊ linear sorting သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 18,000 PPH အထိ ပိုမိုထိရောက်သည်၊ တိကျမှုနှုန်း 99.99% ဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ထောင်ပေါင်းများစွာသော PPH ထိရောက်မှုရှိသော 1-3 man power ဖြင့် ဤအမျိုးအစားခွဲခြင်းအား ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်၊ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး ၎င်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည် လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်။

3. Linear cross belt sorting system သည် အလိုအလျောက်ကုဒ်စကင်န်ဖတ်ခြင်း၊ အလေးချိန်နှင့် တိုင်းတာခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် စီခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။

4. ပါဆယ်ထုပ်များတင်ခြင်း၏ ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်၊ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် လူကိုယ်တိုင်တင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ပါဆယ်ထုပ်များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။အချိန်နှင့် အားစိုက်ထုတ်မှုကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် မြင့်မားသော ထိရောက်မှုဖြင့် လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် တယ်လီစကုပ် ခါးပတ်ကို တိုက်ရိုက် လွှင့်တင်ခြင်း။

5.Linear cross belt sorter ကို အရွယ်အစား၊ အသိဉာဏ်တွန်းလှည်းအရေအတွက်၊ induction table နှင့် အလိုအလျောက် ပါဆယ်ချခြင်းအတွက် chute အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။အဝင်နှင့်အထွက် အမြန်နှင့် e-commerce ဂိုဒေါင် အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ပံ့ပိုးကူညီပါ။

ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်အမျိုးအစားများ၏ အားသာချက်များကို အောက်ပါအတိုင်း မီးမောင်းထိုးပြနိုင်ပါသည်။

1: အမျိုးမျိုးသော ပါဆယ်ထုပ်အမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ခြင်း- ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်အမျိုးအစားများသည် သေးငယ်သော 50g မှ သေးငယ်သော 50g မှ အလေးချိန် 60 ဂရမ်အထိ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများမှ ပုံးများနှင့် အိတ်များအပါအဝင် 60kg အထိ လေးလံသောအထုပ်များကို ထိထိရောက်ရောက်စီခွဲနိုင်သည် ။ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် မတူကွဲပြားသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

2: အာကာသထိရောက်မှု- ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်ခွဲစက်လှည်းများ၏ ဒေါင်လိုက်၊ စက်ဝိုင်းပုံစံသည် စနစ်၏ခြေရာကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ဤကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သော ဒီဇိုင်းသည် ရိုးရာ၊ ပိုကြီးသော အမျိုးအစားများနှင့် အံမဝင်သည့် နေရာများတွင် အလိုအလျောက် စီခြင်းစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေရန်အတွက် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အဆောက်အဦများအတွက် အထူးအကျိုးရှိသည်။

အမျိုးအစားခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှု တိုးမြှင့်ခြင်း- ပါဆယ်ထုပ်များကို လျင်မြန်တိကျစွာ စီရန်စွမ်းရည်ဖြင့်၊ ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်အမျိုးအစားများသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အစီအစဥ်များတွင် ချောချောမွေ့မွေ့ ပါဆယ်များ လွှဲပြောင်းနိုင်စေကာ ပိတ်ဆို့မှုများ သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို နည်းပါးစေပြီး ကုန်စည်စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။

3: ကန့်သတ်နေရာများအတွင်း အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်အမျိုးအစားများသည် သေးငယ်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုက်များတွင် ပါဆယ်အမျိုးအစားများကို အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စေကာ အာကာသကန့်သတ်ချက်များသည် အလိုအလျောက်စနစ်ခွဲခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းကို တားဆီးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ဤစွမ်းရည်သည် ကန့်သတ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် အမျိုးအစားခွဲခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

5: Flexible Integration- စနစ်၏ ဒီဇိုင်းသည် အမျိုးအစားခွဲထားသော တွန်းလှည်းများပေါ်သို့ ပါဆယ်ထုပ်များကို တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် အပြည့်အ၀ တင်နိုင်စေပြီး ရှိပြီးသား ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းအသွားအလာများနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်စေပါသည်။ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်အမျိုးအစားများကို အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဆက်တင်များတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

6:Space စိန်ခေါ်မှုများအတွက် ထိရောက်သောဖြေရှင်းချက်- ရိုးရာအမျိုးအစားခွဲခြင်းစနစ်များထက် နေရာပိုနည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော စီခြင်းဖြေရှင်းချက်အား ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ ကျဉ်းမြောင်းသော ခါးပတ်အမျိုးအစားများသည် အကန့်အသတ်ရှိနိုင်သော ဧရိယာရှိသော ဆိုက်များ၏ သီးသန့်လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးကာ အာကာသကန့်သတ်ချက်များသည် စီခြင်းထိရောက်မှုကို အဟန့်အတားမဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်။

 


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။
    • သမဝါယမ မိတ်ဖက်
    • သမဝါယမ မိတ်ဖက် ၂
    • သမဝါယမ မိတ်ဖက် ၃
    • သမဝါယမ မိတ်ဖက် ၄
    • သမဝါယမ မိတ်ဖက် ၅
    • သမဝါယမ မိတ်ဖက် ၆
    • သမဝါယမ မိတ်ဖက် ၇
    • သမဝါယမ (၁)၊
    • သမဝါယမ (၂)၊
    • သမဝါယမ (၃)၊
    • သမဝါယမ (၄)၊
    • သမဝါယမ မိတ်ဖက် (၅)
    • သမဝါယမ (၆)၊
    • သမဝါယမ မိတ်ဖက် (၇)